制造業是立國之本、強國之基。5月19日，習近平總書記在河南考察時強調，制造業是國民經濟的重要支柱，推進中國式現代化必須保持制造業合理比重。

近年來，各地區各部門緊扣高端化、智能化、綠色化方向，出實招、務實功，推動制造業高質量發展，各行業經營主體也積累了不少好經驗、好做法。近日，中國城市報記者進工廠、下車間，看制造業如何在轉型升級中增強新動能、迸發新活力。

一臺鉆機的技術破壁

走進位于湖南省長沙經濟技術開發區的山河工業城，映入眼簾的是一件件占地面積較大、造型各異的特色產品。其中，一臺造型獨特的設備吸引不少客商駐足停留拍照——這是由山河智能裝備股份有限公司(以下簡稱“山河智能”)生產研制的5G智能鉆機。

這款鉆機有何獨特之處？山河智能相關負責人介紹，除了具有普通鉆機的人工控制操作功能，5G智能鉆機還能在遙控倉遠程控制和程序自主控制兩種獨立操控模式下，利用5G+遠程遙控監控、北斗高精度定位、大數據處理等技術，實現遠程布孔、自動定位、軌跡規劃、遠程值守、電子圍欄等。

“通過5G網絡實現低延時、高精度遠程控制，操作人員可在安全環境中遠程操控5G智能鉆機，降低高危環境作業風險。結合北斗高精度定位、大數據分析和AI算法，該鉆機可實現自主布孔、軌跡規劃、多機協同作業，提升施工效率。此外，該鉆機還能推動5G、工業互聯網、人工智能在礦業裝備中的應用，助力國家智慧礦山建設?！鄙鲜鲐撠熑苏f。

“5G智能鉆機研發并不容易?！鄙胶又悄芗夹g中心共性技術研究院主管張語桐告訴中國城市報記者，一方面要感知復雜環境，如非結構化路面的微小障礙物識別與定位、粉塵等環境下的目標檢測；另一方面，要實現多模態信息融合，需協調視覺、激光雷達、5G等多源數據實現高效決策。

目前，山河智能團隊取得了多項技術突破：通過攻克懸崖檢測技術，實現復雜地形下的懸崖特征精確提取，有效保障設備作業安全；通過攻克非結構化路面微小障礙物識別技術，實現精度95%，解決了傳統算法漏檢率高的問題；通過攻克基于模型組合的動態窗口規劃技術，優化路徑規劃效率。

目前，山河智能5G智能鉆機已在新疆等國內多處智慧礦山應用且通過驗收，并成功進入國際市場。

近年來，山河智能瞄準裝備制造業技術與產業前沿，秉持“先導式創新”理念，聚焦智能制造轉型升級，攻關新能源、智能化、節能環保關鍵技術與核心零部件“卡脖子”技術，研制一批技術水平國際領先的高端裝備。例如，SWE600FES液壓混合動力挖掘機在相同作業效率下，相比常規挖掘機節能15%以上，標準工況排放煙度降低了58%；SWDM240HES液壓混合動力旋挖鉆機相比同噸位產品可節省燃油消耗18.2%。

一爐鋼水的數智蛻變

近年來，位于遼寧省撫順市的撫順新鋼鐵有限責任公司（以下簡稱“撫順新鋼鐵”）在智能化轉型方面不斷邁出新步伐，借助“智改數轉”實現提質增效。

走進撫順新鋼鐵于2022年10月投入使用的智檢中心，一個個機械手正在進行螺紋鋼的拉伸、彎曲、復插的物性檢測。以往，這些檢測需要人工一項一項地完成；如今，所有步驟都集中在一個工作圈里，由機械手高效完成。

為何要建智檢中心？“傳統檢測流程弊端凸顯?！睋犴樞落撹F技術中心主任俞連水介紹，一方面，傳統檢測多個環節依賴人工，存在數據篡改、誤操作隱患，易導致采購成本失控、質量追溯失效；另一方面，檢測精度不足，受環境因素干擾易產生誤差，影響檢驗準確率。

此外，傳統檢測還存在效率與成本問題。俞連水提到，檢測數據分散在不同系統，跨部門數據實時共享難，檢驗與生產流程協同差；人工檢測培訓成本高，冗長的檢測周期還延長了資金占用時長，不利于企業稅務管理。

如何破題？通過對檢測化驗流程再造，智檢中心打破“數據孤島”，建立數字化一體工作圈。同時，智檢中心開發物性、燃料檢驗操作控制系統，完成自動檢測化驗，實現“物料不經手、數據不落地”。以物性檢驗操作控制系統為例，樣品分析周期縮短了40%，并實現全自動化。

智檢中心是撫順新鋼鐵“智改數轉”的縮影。除了智檢中心，撫順新鋼鐵還構建了覆蓋全流程的智造中心，整合14個專業領域476個智能系統，實現了1250個生產場景的實時監控與數據驅動決策，取代千余張紙質報表，數據調用量日均達14億筆。

轉型帶來的效益實實在在。撫順新鋼鐵數字化轉型辦公室主任魏宏介紹，在組織效能方面，撫順新鋼鐵通過智能化轉型優化了58%控制室、人均勞動效率提升了37%；在技術創新方面，開發高爐實時績效系統、爐溫預測模型等智能化應用，推動噸鋼綜合能耗降低15%、產量提升26%。

談及智能化轉型帶來的變化，撫順新鋼鐵廢鋼驗質員蔡勇感觸頗深：“以前，廢鋼判級完全依賴人工目測和卡尺測量，同一車料不同質檢員可能給出不同結果，手動拍照后在手機、電腦本地留存，信息分散難追溯?！?/p>

“現在完全不同了。”蔡勇告訴中國城市報記者，攝像頭配合AI自動識別，實現判定標準統一和判定過程可追溯。公司在智檢中心還設置了廢鋼驗質專用工作站，在廢鋼加工線及廢鋼庫設置專用自助機，大幅提升了驗質效率。

福耀集團自主研發的防曬鍍膜汽車玻璃，突破國際專利壁壘，通過有效阻隔紫外線和紅外線，實現降低車內溫度、減少汽車油耗。福耀集團供圖

一塊玻璃的綠色考量

塔吊林立、機械轟鳴、車輛穿梭……在福建省福清融僑經濟技術開發區，福耀全球出口基地項目正在緊鑼密鼓地建設中，一座零碳智能工廠正拔地而起。

該項目總投資32.5億元，設計采用光伏、儲能等綠電設施，定位是打造全球一流的零碳智能工廠。項目達產后，將成為全球最大的汽車玻璃出口基地。

在向綠而行的路上，福耀集團從未止步。早在2022年，福耀集團就定下“雙碳”目標：2030年實現每萬元產值碳排放量比2019年下降50%，2040年實現集團碳中和，2050年實現供應鏈碳中和。

福耀集團相關負責人告訴中國城市報記者：“為了實現集團‘雙碳’目標，我們將低碳理念貫穿在生產運營的每個環節，在設計、研發、制造等全流程融入綠色理念?！?/p>

以綠色制造為例，福耀集團通過中水回用處理系統，回收污水實現再循環利用；使用更清潔的天然氣代替重油，通過脫硫脫硝一體化技術減少污染物排放。截至2024年底，集團累計16個生產基地獲得“綠色工廠”認證。

在綠色能源利用方面，福耀集團推進可再生能源項目建設，利用廠區屋面安裝分布式光伏發電系統，替代和減少化石能源消耗，僅2024年就實現余熱發電量約10萬兆瓦時、光伏發電量約10萬兆瓦時，減少約12萬噸二氧化碳排放。

綠色產品更是提高了福耀集團的核心競爭力，比如，超隔絕玻璃隔絕87%紅外線、99%紫外線，減少空調能耗；太陽能玻璃將太陽能轉化為電能，減少汽車二氧化碳排放；輕量化玻璃通過特殊工藝降低鋼化玻璃和夾層玻璃重量，減少汽車油耗和電耗。

得益于一系列行之有效的節能減排舉措，2023年，福耀集團入選由世界可持續發展標準組織（WSSO）評定的“中國上市企業（A股）低碳可持續發展百強榜”。

專家觀點

找準著力點，保持制造業合理比重

葉振宇

當前正處于大變局大變革的時代，我國城市高質量發展迫切需要保持制造業比重基本穩定。這就要求各地要抓住時代機遇，發揮比較優勢，正視短板弱項，聚焦以下政策著力點，加快發展新質生產力，推動制造業高質量發展取得更大突破。

強化戰略投資，加大新興產業重大項目招引。整合政府性基金資源，探索建立專業化管理、市場化運作、社會化治理的基金叢林，發揮風險投資對產業的識別篩選功能，強化耐心資本對新興產業的導引、培育作用。建立“重大產業項目落戶一件事”全方位服務保障機制，開辟綠色通道助力新興產業重大項目落地投產。

完善產業鏈生態，深入推進產業鏈現代化。以打造健康的產業生態為目標，成立工作專班負責引進和支持“鏈主”企業“沿途下蛋”。建設應用研發、先進制造與快速市場響應相結合的示范性基地，布局先進生產線和設立全球性研發中心，吸引高端要素集聚。建立小試、中試或熟化平臺，打通科技創新引領產業創新的堵點。

成立場景創新促進機構，完善場景創新生態。組建場景創新促進中心，深入推進場景創新城市建設，發布應用場景年度榜單，探索場景招商培育新產業，吸引企業、科研機構開發應用場景，在研發投入、場地租賃、項目融資等方面予以適當財政補助。鼓勵社會力量設立以場景開發為主題的科技孵化器，培育一批場景開發設計企業。

此外，要建設人才友好型城市，培養滿足新質生產力發展需求的人才，著力為各類人才提供人才安居房、子女享受優質教育等“一籃子”服務；提高產業布局效率，著力為制造業高質量發展留有余地。（作者系中國社會科學院工業經濟研究所區域經濟室主任）

■來源：中國城市報記者 邢燦