1953年第6期

在《機床與工具》1953年第6期中，封面上展示的是沈陽第二機床廠制造的255型搖臂鉆床。圍繞增產節約、鏜孔、淬火、高速切削等刊載了12篇文章，其中有7篇譯文。

當時，抗美援朝結束，為了應對物資短缺的挑戰，全國范圍內掀起了一場增產節約運動。二局收集到各廠（沈一機床廠、沈二機床廠、沈三機床廠、北一機床廠、齊一機床廠、蘇家屯砂輪廠、哈爾濱工具廠、大連機床廠、上海機床廠、濟一機床廠、濟二機床廠、煙臺機床廠、南京機床廠、長沙機床廠、昆明機床廠）存在的技術問題，并把這些問題列為技術人員在增產節約運動中的奮斗目標。

本期專門介紹了大連機床廠在試制1Д62型車床時為加強鏜床的加工能力設計的專用鏜孔機初步使用經驗，該鏜孔機提高了孔加工質量和產量，是增產節約運動中非常具有現實意義的案例。

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文章首先介紹了鏜孔機的背景和目的，指出在1951年由于缺乏精密機床，為了滿足成批生產中箱體零件的加工需求，開始設計和使用專用鏜孔機。

文章詳細描述了床身箱和溜板箱的孔加工順序、鏜孔機床的構造和傳動系統，以及鏜孔操作的具體步驟。

在實際使用過程中，文章指出了遇到的問題，如刀具磨損、切削速度不合理、模套和刀桿咬死等，并提出了相應的解決措施，例如改進刀具設計、調整切削速度、優化潤滑系統等。

文章最后強調了在設計和使用專用鏜孔機時需要綜合考慮生產規模、加工能力和成本等因素，以提高生產效率和加工質量。

1953年第7期

在《機床與工具》1953年第7期中，封面展示的沈陽第三機床廠制造的油壓鋸床。圍繞齒輪設計、制造、加工，滾刀修磨、切齒刀具改造等共刊載了14篇文章，其中有5篇譯文。

國內方面，介紹了大連機床廠齒輪加工與孔加工經驗、上海機床廠插齒刀設計與制造經驗、沈陽第一機床廠齒輪制造的工藝規程；國外方面，介紹了蘇聯奧爾忠尼啟則機床廠的剃齒法、斯大林汽車廠的剃齒刀精確計算新方法以及蘇聯的切齒機標準夾具。

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文章主要探討了提高齒輪制造質量的方法。目前齒輪制造中存在諸多問題，如加工精度低、表面粗糙、耐磨性和耐疲勞性不足、工作時噪音大等。這些問題的產生主要源于操作技術、熱處理、技術檢查方法、設備使用及工裝裝置等方面存在的不足。

在操作技術方面，文章指出加工順序不合理、胎具和夾具選擇不當、刃具修磨和使用錯誤等問題。熱處理方面，淬火溫度不一致、冷卻不當導致齒輪變形或硬度不足。技術檢查方法上，檢查標準不一致導致質量波動。設備使用和工裝裝置方面，機床精度下降、工具和夾具精度不高也是影響因素。

為了解決這些問題，文章提出了一系列改進措施：

• 規范操作技術，制定詳細的操作規程，提高工人技術水平；

• 優化熱處理工藝，嚴格控制淬火和回火過程；

• 統一技術檢查方法，確保檢查結果準確可靠；

• 加強設備維護，保持機床精度；

• 改進工裝裝置，提高工具和夾具的精度。

通過這些措施，可以有效提高齒輪制造的質量和精度。

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