中國日報6月13日電（記者 趙磊）記者從中國航天科工三院159廠獲悉，近年來，該廠立足把握新機遇、塑造新優勢、推動新發展，堅持數字賦能，全面加速數字化轉型，著力發揮數字技術賦能作用，為建設航天強國、實現高水平科技自立自強貢獻力量。

打造智能噴漆新產線踏入總裝噴漆間，能看到這樣一幅場景：機械臂以近乎完美的配合，井然有序地搖擺，將涂料準確無誤地噴到指定位置，仿佛身臨一場"精心編排"的舞蹈演出。這正是159廠九分廠打造的"智能噴漆新產線"運行的日常。

一直以來，總裝噴漆面臨效率低、產品質量波動大、安全隱患多等痛點。噴漆組狠下決心，加速推動自動化噴涂單元的建設。隨著軌跡運行的參數優化、干涉位置的示教調整、視覺檢測的誤差反饋等技術被接連攻克，自動化噴涂單元實現了自動填料、自動運輸、自動調姿、自動噴漆等一系列連貫動作，產品噴涂的一次性合格率達到了99％，超過人工噴涂平均水平的5個百分點。

"前幾年，我們的目標是將自動化噴涂單元應用實現從無到有，今年的目標是實現從'單點突破'到'生態協同'的全流程涂裝作業。"噴涂組組長王海鋒自信滿滿地說。

走入智能制造中心車間，機床轟隆作響，智能車往復搬運，刀具來回切削，設備正有條不紊地高效運行。為滿足既定任務目標，智能制造中心以產線模式、數字化思路去不斷突破極限：以產線設備利用率最大化為目標，根據不同產品的加工特點和周期需求科學調配設備資源，不斷摸索優化刀具路徑，細致分析記錄每步工序時間，探索形成一時段內一臺一線、多機一線、多線并行的產線應用模式，大大降低了裝夾次數、工序周轉頻率及重要設備占用率，實現了不同工序零件的智能識別與加工，為"大國重器"的批生產提供了新質生產力。

目前，產線加工數據能夠被后臺準確分析與調控，100%異常提醒、100%工作提示、100%診斷數據準確率。"包括加工質量、加工效率及生產進度在內的問題均能提前預警與解決，可以有效保證我們負責的任務高效完成。"機加組長陳月如是說。

變革激發活力，創新澎湃動力。一項項新技術的解鎖，一條條生產線應用，不僅帶動了生產模式的轉變，也為科研生產裝上了"加速度"的翅膀。

來源：中國日報網